安全是首要被考虑的因素。成熟的技术是保证安全的前提，产品的可靠性需要时间的验证。直至今天仍有超过20年使用时长的天高隔膜压缩机在正常运行。

天高产品的安全性和可靠性早已在各种严苛的运行条件下被验证。

产品可达CT4防爆要求，设计有多种安全保护装置，确保设备在运行过程中万无一失。

. 膜片破裂报警及联锁停机，配压力表显示及超压安全阀排放及泄压功能；

. 润滑油压力远传，压力低报警并联锁停机；

. 冷却水断水保护；

. 进气压力远传，进气压力低报警，超低联锁停机；

. 排气压力远传，排气压力高报警或回流、超高联锁停机；

. 各级排气温度监控；

. 排气温度过高报警，超高联锁报警及联锁停机；

. 润滑油温度远传监控及联锁保护功能，当环境温度低时配油液加热器，保证压缩机正常工作；

. 油路及气路配手动和自动泄压阀；

. 双油过滤器；

. 高容错设计。降低设备因人为操作失误而造成损坏的几率；

. 根据不同的气体采用不同的设备材料；

. 压缩氧化性强的介质采用非易燃抗化学性油；

. 采用回流系统，减少频繁启停给压缩机带来的影响；

. 大型设备配振动变送器，振动值远传控制系统，振动大报警停机；

. 大型机器配主轴承温度高报警，超高联锁报警及联锁停机；

. 每级配安全阀泄压，当压缩氢气时，进气配安全阀泄压，保证各缸及管道压力正常使用；

. 进气口配过滤器，保证气阀和膜片的安全使用；

. 各级配缓冲罐，保证气流稳定；

. 低活塞线速度设计，保证设备运行振动小，延长膜片和气阀使用寿命。

气路油路阀门由预先设定的程序自动开启和关闭，减少因人为因素造成安全事故的可能性。

氢脆，是一种由于金属中的氢在一定条件下引起的材料力学塑性下降，性能下降，导致开裂或损伤的现象。氢原子的密度和体积都很小，具有很强的空隙效应。氢原子极容易渗入金属并在晶界中进行扩散运动，氢原子在晶界缺陷中重新结合成氢分子并不断聚集，并产生持续增加的内应力，金属就会发生裂纹。

天高涉氢高压隔膜压缩机采用复合缸盖专利设计，涉氢部位采用经过脱氢处理的抗氢脆材料，外部采用高强度钢材，降低成本的同时也保持了结构强度，成功克服缸盖应力裂纹。

曲轴、曲轴箱、缸盖、缸体、连杆等主要零部件按照20万小时的使用寿命进行设计。

有油压，才有气压。高压溢流、低压补油是控制油压的核心。压力补油是基于工程控制论进行设计，它能保证油压系统的稳定运行。在一个封闭油缸系统内必须实现有油的溢出就必须在下一个循环往复中进行油液的补偿。补油泵、调压阀和单向阀在这个循环过程中起到了关键的作用。补油泵负责补油量，调压阀负责控制溢出油量，单向阀负责防止油液反向流动；

油液越干净，越能保证良好的动态油膜密封效果，机器也越稳定。油液过滤系统是保证油压稳定的重要因素之一。粗滤后的润滑油通过齿轮泵增压再精滤，然后进入补偿油泵。这样可以防止细小颗粒进入补油泵损坏柱塞，同时带压的润滑油可防止补油泵内因含有空气而不上油；

部件采用无配油盘结构，减少密封面和泄漏面，有效控制膜片应力，同时提高排气效率，提高机器效率；

采用油压系统除气技术，达到油压稳定；

采用高效油冷却器，大大地降低了润滑油的温度；

采用压力润滑，提高运动零件的承载能力。将压力油注入运动部件的摩擦副表面，形成油膜后有效地改善摩擦副之间的润滑，同时带走摩擦产生的热量。